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Ertsmals wurde bei diesem Projekt eine Elektrostatik-Applikation im schwersten Korrosionsschutz verwirklicht. Die Gesamtschlauchlänge beträgt 55m.
Es wurde geplant mit 4 Pistolen gleichzeitig zu spritzen. In der Praxis wurde allerdings nur mit einer Pistole gearbeitet, da die Leistung völlig ausreichend war.
Raum mit Förderpumpen
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Raum mit Förderpumpen bestehend aus:
8x Förderpumpen für Stammlacke
6x Förderpumpen für Härter
4x Förderpumpen für Spülmittel
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Raum der 2K-Anlagen
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Raum der 2K-Anlagen bestehend aus:
1. Eine Elektronische 2K-Anlage für Zinkstaubanstrichstoffe als Grundierung. Als Applikationtechnik haben wir ein luftunterstütztes Airlessverfahren(AirCoat) verwendet.
2. Eine Elektronische 2K-Anlage für die eisenglimmerhaltige Zwischenbeschichtung. Es werden hier 3 verschiedene Stammlacke sowie 2 verschiedene Härter verarbeitet. Als Applikationstechnik haben wie eine AirCoat-Elektrostatik verwendet.
3. Eine Elektronische 2K-Anlage für die eisenglimmerhaltige Decklackbeschichtung. Es werden hier 4 verschiedene Stammlacke sowie 3 verschiedene Härter verarbeitet. Als Applikationstechnik haben wie eine AirCoat-Elektrostatik verwendet.
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Destillationsanlagen
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Um den Verbrauch von Lösemittel im Hinblick auf die VOC-Richtlinien zu minimieren, wurden 2 Destilliergeräte installiert. Damit wurde die jährlich Neuanschaffung von Lösemitteln um 80-90% reduziert.
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Raum mit Steuergeräten und Schlauchpaketen
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Raum mit 4 Steuergeräten und 6 Schlauchpaketen bestehend aus:
2 Schlauchpakete mit luftunterstützten Airlesspistolen(AirCoat)
4 Schlauchpakete mit Elektrostatik-Pistolen
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Brückenbeispiel
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Beispieldarstellung einer Brücke, wie sie mit unserer Applikationtechnik beschichtet wird.
Die Abbildung zeigt die Strelasundbrücke.
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Teil einer Brücke in der Lackierkabine
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Teil einer Brücke in der Lackierkabine, während des Beschichtens mit Zinkstaub.
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